의료용 접착제(예: 의료용 감압성-접착제) 제조 공정에는 주로 다음 단계가 포함됩니다.
원료 혼합: 아크릴레이트 모노머, 점착성 수지, 용제 및 기타 구성 요소를 특정 비율로 혼합합니다(일반적으로 고형분 함량은 30%~50%).
중합 반응: 접착제 콜로이드는 용액 중합 또는 유화 중합을 통해 형성됩니다(온도는 60~80도 범위 내에서 제어됨).
코팅 및 건조: 액상 접착제를 기재(예: 부직포)에 도포한 후 오븐(100~150도)에서 건조합니다.
절단 및 포장: 재료를 특정 크기로 절단하고 멸균합니다(일반적으로 산화에틸렌 또는 방사선 조사 사용).
핵심 사항: 용제{0}} 기반 공정은 접착제 점착성을 정확하게 제어할 수 있고 잔류 용제 수준이 낮아서(따라서 YY/T 0148 표준 준수) 더 일반적으로 사용됩니다.
의료용 접착제 제조 공정의 중요한 측면은 기재 처리에 있으며 접착제 제제. 3M 의료용 테이프는 의료용-등급 아크릴 접착제를 사용합니다. 정밀코팅 기술을 통해 균일한 접착층을 확보하고(두께 공차 ±0.01mm), 기재에 플라즈마 처리를 하여 접착력을 향상시켰습니다. 당사가 공급하는 3M 의료용 테이프는 YY/T 0148 표준을 준수하며{6}}통기성 부직포 및 방수 PE 필름을 포함한-다양한 기재 유형을 포괄하고{8}맞춤형 멸균 방법(예: 산화에틸렌 또는 감마선 조사)을 지원합니다.
